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行業解決方案
靈潔為你解讀潔凈管線施工技術措施

靈潔為你解讀潔凈管線施工技術措施

一、編制說明


  根據醫藥行業對物料管潔凈的高要求(240GRIT),在對部分物料管線施工中,擬采用MU型全自動焊接工藝,為保證質量,指導現場施工,特制定本技術措施。


二、編制依據


(1)上海復星朝暉藥業有限公司技術改造項目初步設計施工圖。


(2)《上海復星朝暉藥業有限公司技術改造項目施工組織設計》


1.現代焊接手冊及規范:  <GB235-97>、<GB50236-98>


三、施工措施內容


3.1選材


  施工前應逐根檢查需用的管段,不得使用成橢圓或因砸、壓等外力作用至凹陷(癟)的管子;管內側應無油,塵土,泥等雜質;選用好的管子兩端用粘膠布封閉,加以標識,并與其它材料隔離存放。


3.2管段預制


依據管線施工圖,結合現場實際測量,確定管線走向,結構,布置,繪出管線空視圖,設計好管線預制口及固定口,標出管線具體下料尺寸。確定出預制管段,對于不同預制分段間的連接;為保證焊縫背面充氬保護效果及施工與維修方便,宜在此處增設一對活套法蘭,兩端的翻邊短管與預制管段可一同焊接。


3.3管子切割


  依據管線結構圖,采用型鋼切割機切割,并用半圓銼刀磨去管內側毛刺,飛邊,檢查管口平直度,保證下好料的管子要及時封閉兩端。


3.4管段組對:點焊


3-4-1 管段組對時,應對管子,管件(含活套法蘭的翻邊短管)等進行清洗,除去管、管件內側及焊接面內油污殘雜和沾附物;


3-4-2 依照管線結構圖進行管段的組對、點焊,組對間隙C=0.25mm,錯邊量≤0.2mm。對需穿越樓板,墻壁的管段,在組對時要先將保護套管套入管段中,套管直徑先用:當潔凈管線直徑為DN=50mm(2”)時,套管直徑為3“,當管線直徑為DN=25mm(1“)時,套管直徑為2”。套管長度:露出樓面或墻面約50mm即可。點焊時,采用TIG焊接方法并須對焊縫背面充氬保護,管徑DN=50mm(2“)時,需點焊4點:管徑=25mm(1”)時,需點焊3點,點焊肉須沿焊縫圓周方向均布。點焊電流I=30-35A,快速施焊,確保焊點熔池較淺,點焊焊肉不至透入焊縫根部。點焊完畢,復查管、管件組對尺寸,確保組對精度。


3-4-3 對已組焊成整體的預制管線進行預制分項檢查,各項質量指標見附表(1),其中需重點檢查:(1)閥門安裝位置及手柄方向要便于操作:(2)水平管線坡向要正確且坡度》3%0;檢查合格后再按照預制管線各段進行編號和標識,然后依次松開各管段間的連接法蘭螺栓,將各管段拆卸下來,并及時用粘膠布封閉管口。                                  


3-4-4 利用角向砂輪機(配薄型砂輪片)對管段點焊縫外表面進行打磨,磨去加強高部分,保證焊口平直。然后將各管段外送自動氬弧焊焊接車間備焊。


3?5:預制焊口焊接:


3-5-1:預制管段焊接前,先制作一批管?管、管?管件對接焊接試件(管徑分別為2"及1"),包括管徑=2“和1“的管-管對接焊口各1道和直徑分別為2”、1“的管子與管件(三通或彎頭)對接焊口各1道,前者采用MUTV64型自動氬弧焊(自熔型)焊接方法;后者采用MUIV64填絲型自動氬弧焊方法進行試焊,焊接位置為2-G或5-G。當管件壁厚比管壁厚時,需對管件內壁進行車削加工(切削角為15*),以保證管件與管子內壁齊平。試件焊接時,根據不同的接頭形式,采用相應的焊接工藝參數,對焊好的每一個試件先要進行外觀質量檢查,要求:(1)焊縫成型光滑、美觀;(2)焊縫全熔透且焊根透出高度〈0。4mm。  調整焊接工藝參數IA.UV.Vm/min并對所得焊縫質量進行檢查、比較和分析,直至得到滿意的合格焊縫。記錄各項焊接工藝參數,并據此編制出預制管段焊接作業工藝卡(指導書),連同合格的試件報送業主及監理公司認可。


3-5-2:根據上述工藝試驗選定的參數,對預制管段進行焊接;管內側須先充氬5-10分鐘;在焊接任一道焊口時,其它焊口需用粘膠布封閉,直到依次焊接完畢。當焊接管-管件焊口時,焊接夾頭應安裝在直管段一側,以保證焊頭能自如環繞焊口施焊。


3-5-3:每焊完一道焊口,都要對焊縫成形質量進行檢查,對預制管段焊口分布圖上由質檢員指定的射線探傷焊口要進行探傷。當焊縫出現下列情況:(1)未焊透(局部)(2)氣孔和縮孔;(3)熔合不良;可用自熔型(不填絲)鎢極氬弧焊焊接方法進行重熔,以消除上述缺陷;若焊縫出現:(1)裂紋;(2)過燒;(3)熔透過深(焊縫背面高度)0。4mm);(4)焊縫錯口》0.55mm時,必須針對以上缺陷進行分析、總結其形成原因,制定相應的工藝措施,并對焊縫進行返工。


  3-5-4:對預制管段各焊口焊接及檢查完畢,即可對各予制管段外側焊縫進行酸洗,鈍化處理。


3—6:管線復裝:


3-6-1 依據管線施工圖,對各預制管段進行最終的裝配,法蘭墊片選用PTFE墊,碳鋼管架與不銹鋼管中間用石棉橡膠板予以隔離。


3-6-2 預制管段與設備連接的固定焊口,可采用現場MUIV64自熔焊或手工鎢極氬弧焊(TIG)自熔焊最后施焊;焊縫的檢查要求同上。




技術咨詢:廣州靈潔凈化梁先生15817125570/13418021331

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